烟草在线据东方烟草报报道

　　杨洪艺正在调试设备。

　　在今年2月1日秦皇岛烟机公司举行的年度总结表彰大会上，技术中心电控部设计师杨洪艺被评为公司2007年度技术标兵。面对公司领导亲切的微笑和同事们热烈的掌声，杨洪艺百感交集。一分辛苦一分甘甜，辛勤的付出终于有了回报。

　　勤奋好学 破解程序控制设计难题

　　1993年9月，杨洪艺进入秦皇岛烟机公司，成为—名装配电工。他热爱这份工作，但在实际操作过程中，他切身感受到自己的知识储备远远不够。为了进一步完善自己的专业知识结构、提升工作水平，1994年9月，好学的杨洪艺考取了燕山大学成人教育工业电气自动化专业，开始了为期3年半的专业知识学习；2000年9月，他又以3科总分365分的优异成绩升入燕山大学成人教育计算机科学与技术专业本科班，并于2003年9月获得本科毕业证书。

　　虽然已经具备了扎实的理论基础，但是杨洪艺并没有满足，而是坚持在实践中学习。曾经为了设计一张图纸而通宵工作，曾经为了求证设备参数的准确性在设备前一站就是一天……精益求精的工作态度和善于钻研的学习精神让杨洪艺从一名普通的装配电工成长为成熟的电控设计师。在实践中，他积累了丰富的经验，并不断开拓自己的工作思路。

　　在烟机制丝线叶丝段中，烘丝机是制丝线的核心主机，它的控制程序设计得好坏，对烟丝的内在品质有着直接影响，再加上烘丝机过程控制复杂，工艺指标要求严格，长期以来一直是电控设计的难点。为了将烘丝机的控制系统设计好，杨洪艺一方面向有经验的机械设计人员请教，另一方面将所学的自控理论与实际工作有机结合起来，摸索出一套独特的控制系统设计思路。他在程序设计中大胆采用了“变参数”控制技术和简体温度小范围内自适应出口水分的技术，充分发挥了管板式环行烘丝机的优势，破解了控制程序设计的难题。多年来，经他设计调试的滚筒式烘丝机遍布全国12家烟厂，产品因良好的水分控制系统而受到烟厂的青睐。

　　SH963C气流干燥式烘丝机是秦皇岛烟机公司自主研发的新型塔管式气流干燥设备。2007年，杨洪艺承担了张家口卷烟厂有限责任公司SH963C气流干燥式烘丝机的电控系统设计任务。根据用户的个性化需求，杨洪艺在设备原有技术的基础上，对设备的控制程序进行了较大改进，最终成功设计出一套符合用户要求的控制程序，赢得了用户的好评。

　　苦心钻研 探索模块化编程之路

　　为了减少编程工作量，提高程序可移植性和编程效率，杨洪艺又对烘丝机的控制程序进行了模块化探索。他将一些复杂的过程控制程序封装到模块内部，通过模块的管脚与外部真实地址的连接，使编程效率大大提高。这次尝试让杨洪艺体会到了模块化编程的优越性，为了扩大模块化编程的应用范围，他苦心钻研，不断探索模块化编程的有效途径。

　　杨洪艺结合他所负责的具体设计项目，理论联系实际，设计并完善了贮柜系列模块化程序和喂料机系列模块化程序。通过引入“空间排序”和“逻辑排序”的概念，将设备原来的科马斯程序进行了大量简化，形成了一套构思巧妙的模块化程序。他所编写的贮柜和喂料机系列模块化程序共有30多个模块，涉及绝大部分类型的贮柜和喂料机，有效提高了设备编程速度和质量，缩短了设备现场调试时间。

　　2007年，在模块化程序推广过程中，杨洪艺将UDT结构引入到模块化程序设计中，不仅使编程变得更加简便快捷，而且使编程风格得到了进一步的统一。在此基础上，他还将系统构架程序和现有的驱动程序进行归纳、总结和改进，建立了系统构架系列和驱动系列模块化程序库。由于这种新型编程模式具有可移植性好、速度快、风格统一、易掌握、节省存储空间等优点，很快被推广到延吉制丝整线、宝鸡制丝整线和石家庄制丝整线的控制程序设计中。

　　由于工作繁忙，杨洪艺经常出差，仅2007年一年的出差时间就超过200天，他通常是从一个设备调试现场直接赶往另一个现场。当笔者问他工作是否辛苦时，他说：“说不辛苦是假的，但是为了拥有更多的‘中国制造’，再辛苦也值！”